Testna naprava se uporablja za izvajanje testov brez obremenitve, testov obremenitve, testov inducirane napetosti na močnostnih transformatorjih z napetostjo 52 kV ali manj, kot tudi za izvajanje testov delne razelektritve, testov dviga temperature in s tem povezanih izračunov, pretvorb, kontrolnih meritev v koordinaciji z ostalo opremo, vse v skladu z ustreznimi nacionalnimi standardi.
Tehnična lastnost
1) Industrijski krmilni računalnik za preskusno napravo deluje v operacijskem sistemu Windows. Testna programska oprema je v okolju, ki je popolnoma kitajsko. Med preskusnim postopkom se s preprostim klikom na ustrezne gumbe z miško samodejno zaključi celoten testni element. Vsi testni podatki so prikazani na zaslonu v realnem času. Med preizkusom se zaslon za trenutek samodejno zaklene, da operaterjem olajša branje vrednosti.
2) Meritev se izvaja z našim analizatorjem moči. Podatki iz analizatorja moči se preko omrežnega priključka pošljejo v računalnik in sodelujejo pri nadzoru, zaščiti, merjenju in izračunu celotnega sistema. Vrednosti izgube brez obremenitve in izgube obremenitve je mogoče takoj pretvoriti v računalniku.
3) Napetostni transformator in tokovni transformator imata v olju potopljeno izolacijsko strukturo vedra in sta električno nastavljena. Z njimi je mogoče upravljati neposredno na računalniku, rezultati pa so prikazani na računalniku.
4) Testna programska oprema vključuje zaščito z geslom. Lahko se nastavi tako, da morajo operaterji pred začetkom dela vnesti številko in geslo, testni podatki pa se zabeležijo v bazo podatkov trdega diska. Hkrati je mogoče vse preskusne podatke shraniti v format Accessove baze podatkov, da tvorijo zgodovinske arhive, kar je priročno za prihodnje poizvedbe in analize.
5) Industrijski krmilni računalnik za preskusno napravo je opremljen z zapisovalnikom CD-jev in vmesnikom univerzalnega serijskega vodila USB. Uporabniki lahko varnostno kopirajo ali prenesejo testne podatke tako, da zapišejo CD ali priključijo zunanjo izmenljivo napravo za shranjevanje.
6) Nadzorna omarica in računalnik komunicirata prek optičnega vlakna za prenos signala. Računalnik posreduje navodila za delovanje v krmilno omarico, ki jih pretvori v akcijske signale kontaktorjev. Istočasno se informacije o delovanju kontaktorjev in merilni referenčni parametri naložijo v računalnik.
7) Zaslon s tekočimi kristali je nameščen na ohišju nadzorne omare za prikaz informacij o delovanju vseh kontaktorjev in merilnih referenčnih parametrov. Lahko upravlja vsa dejanja kontaktorjev brez nadzora računalnika.
8) Za preprečevanje nenormalnih situacij med preskusom je sistem nastavil več zaščitnih ukrepov za zagotovitev varnosti opreme in osebja v nenormalnih situacijah.
9) V samodejni preskusni napravi je poleg samodejnega merjenja mogoče uporabiti tudi ročno delovanje (klikanje gumbov v računalniškem programu) v skladu s preskusnimi zahtevami za izbiro položajev tokovnega transformatorja in napetostnega transformatorja ter poljubno upravljanje vseh dejanj stikala.
10) Na preskusni napravi in nadzorni omari so na voljo mehanski gumbi za zaustavitev v sili, ki v nujnih primerih takoj odklopijo preskusno vezje, kar zagotavlja varnost osebja, opreme in preizkušanega predmeta.
Nadzorni del
Krmiljenje preskusne naprave za transformatorje uporablja programabilni krmilnik (PLC) kot računalnik na nižji ravni in industrijski krmilni računalnik kot računalnik na višji ravni. Normalno delovanje krmili računalnik PLC-ju. Vsa zaklepanja, zaklepanja in varovanja se izvajajo v programu programabilnega krmilnika. Ko je zaščita aktivirana, PLC ukrepa hitro in nato posreduje informacije o dejanju računalniku. Komunikacija med računalnikom in PLC-jem uporablja prenos po optičnih vlaknih in protokol Ethernet, ki lahko zagotovi hiter prenos, zagotovi potencialno izolacijo in tudi varnost računalnika. Komunikacija med PLC-jem in senzorji uporablja RS/485.
1) kontrolni element
Krmiljenje odpiranja in zapiranja izhodnega odklopnika frekvenčnega pretvornika.
Krmiljenje odpiranja in zapiranja izhodnega odklopnika frekvenčnega pretvornika.
Krmiljenje odpiranja in zapiranja vhodnih in izhodnih odklopnikov napetostnega regulatorja,
Krmiljenje odpiranja in zapiranja odklopnika primarne strani vmesnega transformatorja.
Krmiljenje odpiranja in zapiranja izolacijskega nožnega stikala za visokonapetostni izhod.
Krmiljenje preklopnih mehanizmov za samodejni preklop primarne strani vmesnega transformatorja v prostem teku.
Nadzor odpiranja in zapiranja pnevmatskega stikala kondenzatorskega stolpa.
Krmiljenje prestavljanja napetostnega transformatorja.
Nadzor prestavljanja tokovnega transformatorja.
2) Preklopite prikaz stanja
Prikaz vseh statusov stikala odklopnika
Prikaz stanja vseh izolacijskih stikal (izolacijska stikala morajo imeti kontakte položaja)
Prikaz statusa delovanja relejne zaščite
Prikaz položaja vmesnega transformatorskega stikala (električno voden stikalo brez obremenitve, s kontakti položaja)
Prikaz odprtega in zaprtega položaja visokonapetostnega izhodnega pnevmatskega izolacijskega stikala.
Prikaz položaja reaktorskega stikala (električno voden stikalo brez obremenitve, s kontakti položaja)
Prikaz odprtega in zaprtega statusa pnevmatskega stikala kondenzatorskega stolpa
Prikaz položaja gonila napetostnega transformatorja
Prikaz trenutnega položaja menjalnika transformatorja
3) Zaščita
Konfiguracija sistema za zaščito je naslednja:
Pretokovna zaščita vhoda vmesnega transformatorja
Zaščita pred prenapetostjo napajalnika frekvenčnega pretvornika
Prenapetostna zaščita napajalnika frekvenčnega pretvornika
Prenapetostna zaščita napajalnika frekvenčnega pretvornika
Zaščita pred prenapetostjo napajalnika frekvenčnega pretvornika
Zaščita vhodnega toka regulatorja napetosti
Izhodna napetost in tokovna zaščita regulatorja napetosti
Reaktančna nadtokovna zaščita
Zaščita pred neuravnoteženostjo napetosti preskušanega predmeta
Prekompenzacija kondenzatorjev (v kapacitivnem stanju)
Podkompenzacija kondenzatorjev (nezadostna kompenzacijska zmogljivost)
Trenutna neuravnoteženost kondenzatorjev (vključno s pregorelostjo varovalke)
Nizek plinski tlak stisnjenega plina (opremljen mora biti senzor tlaka plina)
Merjenje parametrov
Meritve parametrov izvajajo digitalni senzorji. Izmerjeni parametri so:
Generator vmesne frekvence UA, UB, UC, IA, IB, IC, F, C, vzbujanje U, I
Generator moči UA, UB, UC, IA, IB, IC, F, C, vzbujanje U, I
Izhod regulatorja napetosti UA, UB, UC, IA, IB, IC
Vmesni transformatorski vhod UA, UB, UC, IA, IB, IC
Kondenzatorji CIA, CIB, CIC
Induktorji LIA, LIB, LIC
Temperatura generatorja, temperatura ležaja (generator ima senzor temperature).
Tlak oljne postaje, temperatura. (Oljna črpalka ima senzor temperature in senzor tlaka)
Natančnost merjenja ±0,5 %
Hitrost osveževanja 400mS
Vmesnik RS/485